实现矿山互联、打通数据流！智能化助力矿山资源利用最大化

  现阶段，砂石等矿业正从传统发展模式向大型、安全、绿色、创新、融合的方向发展，在这样的一个过程中，科学技术创新，尤其是智能技术发挥着关键性的驱动、支撑作用。而在砂石骨料行业，现阶段受房地产下行、供需移位等因素的影响，砂石行业生产环境竞争更激烈，在未来可预见的竞争中，通过数字化、智能化（数智化）生产线建设实现矿山资源利用最大化、提升产品质量、较少能耗，帮助砂石业主减少相关成本、提质、增效。

  沈阳顺达重矿机械制造有限公司总工程师陈德忠表示，目前，我国智能矿山数字化应用与基础设施已具备企业未来的发展和转型的条件。为顺应数智化发展的新趋势，顺达重矿集团已经做了很多前期储备工作，致力于提炼有效、有价值的数据流，构建企业运行的数据思维，接入可利用的数据平台工具，从而带动顺达企业的组织与客户的需求更高效的协同。

  陈总认为，要想做到真正的数字化、智能化，业务在线是前提，业务持续在线就会产生各种数据，从数据中提取有用的信息，建立模型并转变为企业的知识，为企业智慧战略提供支撑，数智化最大的作用之一是减少沟通的成本、试错的成本，更好的实现顺达与矿山企业互联，使顺达的设计研发、生产制造与矿山企业需求协同，改变传统的产品研制、营销、迭代的传统矿山装备公司制作模式。

  陈总表示，为越来越好的适应数智化时代，顺达采取“三减一加”的运营模式，即减少产品品种类型、减少低效渠道（从而聚焦更重要的渠道）、减少与客户价值创造不相关的人员（多专家模式，激发创造新兴事物的能力），一加即增加产品的服务性质，促使产品方案化（定制化的产品嵌入到生产的基本工艺流程中，卖单机矿山产品转化为提供服务）。

  在采访过程中，陈总多次强调，顺达是客户的真实需求驱动的企业、兼容并收，“T”型发展模式，沿着客户的需求去扩展产品、沿着顺达的技术积累去拓展产品的应用，在该模式下，顺达研发了一系列产品，代表性的比如：SD(G)系列旋回破碎机、H(C)系列圆锥破碎机、JPS系列制砂机、DUO系列搅拌磨机......

  最后，陈总表示，不同时代，有不同的核心驱动生产要素。过去，更多的是劳动力、土地、资本，后来增加了知识、技术、管理，现在和未来应增加数据、算法，而且这个比重会慢慢的大，后续的发展的新趋势是更多的是数据、算力、算法！数智转型对企业来说是发展必不可少的一环，就像麻省理工学院科学家乔治·韦斯特曼所说的：“成功实现数字化转型的企业，就像毛毛虫变成了蝴蝶。它仍然是同一个有机体，但它现在拥有超能力。不幸的是，当谈到数字化转型时，许多高级管理人员并没考虑变成蝴蝶。他们想的是变成更快的毛毛虫。当你还在爬行时，你很难跟上正在飞行的竞争对手。”

  虽然砂石等矿山离智能化的最终要求还有非常长一段路要走，但大势所趋，需要业内相互协同，共同为构建智能矿山的生态而加砖添瓦。

  2023年8月5-7日，砂石骨料网联合顺达重矿集团在湖南长沙召开“全国矿业（砂石）智能化发展峰会”。届时，顺达重矿集团总工程师陈德忠将做《智能时代 砂石骨料价值传递与工艺、设备的协同》主题演讲，从智能助力协同、价值传递、设备与工艺协同、定向价值获取等方面，结合相关案例，深入探讨如何从智能、工艺、设备助力砂石企业降本增效。现场，顺达重矿集团将正式对外发布新品，欢迎各位同仁报名参会，共同交流行业智能化发展方向！

  陈德忠，现任沈阳顺达重矿机械制造有限公司总工程师，深耕矿山机械领域20载，深耕破碎磨矿工艺与装备，参与或主导研发大型旋回破碎机、高能液压圆锥破碎机、棒磨制砂机、高压辊磨机、塔磨机等装备，一些装备世界领头羊，打破了进口垄断，获得大规模应用。

  践行“设备是工艺的载体”理念，参与或主导规划设计了数条1000-10000吨/小时大型破碎、磨矿生产线，并不断细化工艺与设备，所提倡和设计的“柔性生产线”在多个矿山取得了良好的经济效益。

  顺达重矿集团是国内老牌大型砂石装备制造企业，凭借自建的五大核心工厂，顺达重矿集团实现了全产业链供应，疫情的影响下创下了60天极速交货的顺达速度。作为国内破碎领域“大时代”的开创者，顺达重矿产品以稳定、耐用、可靠著称。在三十余年矿山破碎经验积累的基础上，顺达重矿慢慢地增加新设备的研发、推广与应用，在全国各地打造了众多标杆企业。其旋回破碎机占据国内相当大的市场占有率，大型棒磨制砂机广受业内赞誉。